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设计生产一体化//重庆百吉&金田豪迈&酷家乐 打造西南地区信息智能化企业新标杆

设计生产一体化//重庆百吉&金田豪迈&酷家乐 打造西南地区信息智能化企业新标杆

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    9月26日,重庆百吉全屋定制家具(以下简称百吉家具)&金田豪迈&酷家乐设计生产一体化交付仪式在重庆成功举办。百吉家具将正式打通从设计到销售到生产等全流程,实现高效率的接单交付,有效降低错误率。接下来三方将全力以赴为工厂数据生态发展做好扎实的服务工作,为后期工厂对接ERP、MES系统做好充分的数据准备,助力百吉家具加大智能化生产建设,实现品牌成功转型。
 
    当天上午,百吉家具总经理彭健嘉,经销商总经理唐勇,及IT部相关负责人;金田豪迈西南区软件销售主任张晓梅;酷家乐西南区负责人沧海参加了交付仪式。
 
    从左至右:酷家乐西南区负责人沧海,百吉家具总经理彭健嘉,金田豪迈西南区软件销售主任张晓梅,经销商总经理唐勇
 
    百吉家具总经理彭健嘉介绍,台湾百吉集团在大陆拥有重庆百吉电器有限公司、重庆百吉办公设备有限公司、重庆百吉工谷实业有限公司、重庆百吉慧谷实业有限公司等四家子公司,分别负责厨房电器、橱柜、定制家具、房地产业务,拥有热水器、燃气灶、抽油烟机、净水器、消毒柜、橱柜、定制家具、办公家具等产品系列上百个品种产品。2002年,随着市场的需求,投入生产衣柜,橱柜等家具类。
 
 
    “2014年,我们与金田豪迈开始合作,不仅设备上合作,软件上也引进了WCC等软件,我们希望通过对软件的投入,可以跨过定制的一些技术门槛提高生产效率。2018年,在双方的共同努力下,百吉家具已将智能工厂的雏形建立完成。”彭总介绍:2019年百吉家具透过与酷家乐合作,与金田豪迈生产后端实现设计生产一体化,带给了客户更加直观的消费体验,辅助经销商提高签单率。
 
    未来,希望在三方的共同努力下,将经销商交付的错误率降到3%以下,交付周期控制在七天以内,助力百吉家具加大智能化生产建设,完成企业的改革和品牌的组建,实现品牌成功转型。
 
 
 
    消费者个性需求、门店定制设计和工厂柔性生产三者不再是矛盾,低效的生产模式即将被淘汰。百吉家具设计生产一体化的落地,是定制家居行业前后端一体化的又一成功标杆案例,代表着行业发展新方向,也极大了提升了行业经营效率。
 
    金田豪迈西南区软件销售主任张晓梅在交付仪式上表示:非常感谢百吉家具、酷家乐、金田豪迈三方团队在设计生产一体化项目作出的努力与付出。百吉家具从2014年与金田豪迈携手合作,先后采购了豪迈电子锯等先进设备、WCC拆单软件,为数据化生产、无人工厂做好了准备。现百吉家具通过酷家乐前端设计软件与金田豪迈后端生产软件的配合,实现设计生产一体化,不仅打通了设计与生产,也成功链接销售与生产端,也实现了高效率的接单交付,有效降低错误率,实现整装快销,让顾客“所见即所得”。
 
    接下来金田豪迈将会努力为工厂数据生态发展做好扎实的服务工作,为后期工厂对接ERP、MES系统做好充分的数据准备,真正赋能终端。
 
 
 
    酷家乐西南区负责人沧海表示:在合作的大半年时间内,酷家乐看到了百吉工厂技术人员高效的执行力,看到了经销商的大力支持与配合。百吉家具是一家非常正规、标准化的定制企业。自身产品的质量口碑在整个西南市场都是有目共睹的,百吉合作酷家乐,与金田豪迈进行WCC前后端一体化生产对接,也是向西南第一的全面智能化定制工厂迈进。
 
 
    随着互联网大数据和人工智能技术的快速发展,生活的消费升级,消费者对家居生活也有了更高的要求,全屋定制企业的经营模式也在发生变化。只有通过大数据驱动和人工智能的协助,才有可能提高企业效率、降低生产成本,为消费者带来更好的产品和服务体验,从而实现企业的变革。百吉家具的交付,在整个西南市场里具备良好的示范作用和标杆性意义,在未来三方团队将持续推动百吉设计生产一体化的高效落地与运行,助力百吉成为信息智能化企业新标杆。